PSA агрегат за производство на водород

PSA единица за производство на водород е пълен комплект оборудване, базирано на технологията за адсорбция с промяна на налягането (PSA) за генериране на водород.

Водородната инсталация на PSA е произведена с помощта на усъвършенствана технология за адсорбция при промяна на налягането. PSA Nitrogen Plant отделя високо{1}}чист азотен газ от въздуха чрез промени в налягането и адсорбционния ефект на адсорбенти като активен въглен и молекулярни сита. Неговият принцип на работа се основава на цикли на адсорбция и десорбция под налягане, които периодично променят налягането, за да накарат адсорбента да адсорбира въглеводород, въглероден диоксид и други примеси и да освободи водород. Тази технология може да постигне непрекъснато производство на H2 газ с висока -чистота, с чистота до 99,999%

 

Процесът на адсорбция с промяна на налягането (PSA) се състои от няколко съда, пълни с активиран двуалуминиев триоксид, активен въглен и молекулно сито. Сгъстеният захранващ газ преминава през адсорбционна кула при 30 градуса C и 99-99,999% чистота H2 се генерира като продуктов газ (Чистотата на азота зависи от вида на молекулното сито). Примесите се изхвърлят като остатъчен газ обратно в буфера за остатъчен газ. Когато слоят на молекулярното сито е наситен, процесът се превключва към другия слой чрез автоматични клапани за генериране. Това се прави, като се позволява на наситения слой да претърпи регенерация чрез понижаване на налягането и продухване до атмосферно налягане.

PSA Hydrogen Plant се състои главно от следните стъпки:

• Бърз монтаж, сглобяеми плъзгачи: Основните плъзгачи на клапаните ще бъдат предварително-произведени във фабриката. Клиентът трябва само да подравни дюзите и да свърже фланците.

• Бързо стартиране-и лесна работа: Станцията има един бутон за стартиране/пауза/спиране, всички изключващи-вентили ще се управляват автоматично.

• Интелигентна система за управление: PLC или DCS могат да бъдат оборудвани според персонализирано устройство, станция за поддръжка на инженери и резервен превключвател на станцията на оператора и дистанционно управление

• Висока енергийна ефективност, ниски производствени разходи: PSA с помощта на физическа адсорбция, не е необходим катализатор или нагряване. Намалете консумацията на енергия и минимизирайте замърсяването

• Стабилна производителност. Надеждни за дългосрочна-непрекъсната работа. Качествени компоненти и материали. Нискотемпературната стомана може да бъде избрана въз основа на температурата на околната среда.

• Блокировка за безопасност с цялостен мониторинг. Системата за управление е оборудвана с оптични и гласови аларми. И когато блокировката се задейства, системата за управление ще изключи устройството автоматично.

• Лесна поддръжка, дълго време за обслужване: Срокът на експлоатация на оборудването може да достигне 15-20 години.

• Нисък шум: Нивото на шума не надвишава 85 децибела (dB) на разстояние 1 метър от източника на звук

• Навременна поддръжка след-продажба.

В настоящата среда, където технологичният напредък е ключов корпоративен актив, прецизното инженерство е от първостепенно значение за успеха на продукта. Той служи като ключов крайъгълен камък за гарантиране, че продуктите имат превъзходна производителност, висока безопасност и надеждност и прецизно съответствие с нуждите на клиента. Нашата компания е събрала екип от старши професионални инженери от водещи местни и чуждестранни предприятия в свързани индустрии. Тези инженери притежават над 30 години богат опит в областта на PSA единиците за производство на водород и са добре запознати с различни вътрешни и международни стандарти и спецификации, включително китайски национални стандарти, ASME, API, DIN, EN, GOST и TRCU. Такова задълбочено професионално натрупване и богат опит осигуряват солидна и надеждна техническа поддръжка за гладкото напредване на проектите. В процеса на проектиране ние извършваме персонализирана дизайнерска работа въз основа на изискванията на клиента и съответните национални стандарти и спецификации. Чрез-задълбочен анализ и проектиране от различни ъгли и нива можем напълно да отговорим на разнообразните нужди на различни клиенти. Ние изоставяме ограничението на един шаблон за дизайн и провеждаме прецизиран дизайн за всеки проект. В дизайна ние дълбоко вникваме в основните нужди на клиентите, като не само се стремим да отговорим перфектно на очакванията на потребителите, но също така се стремим да ги надхвърлим, предоставяйки на клиентите продуктови изживявания над очакванията.

В областта на цялостното-управление на процесите на проекта нашата компания винаги е приемала стриктното спазване на стандартите за система за управление на качеството ISO9001 като основен критерий, установявайки цялостна рамка за управление, обхващаща всички ключови връзки на проекта от първоначалния дизайн до крайната доставка, полагайки солидна основа за високо-качествен напредък на проекта. Фазата на проектиране е отправната точка за успех на проекта. Дизайнерският отдел внимателно ще начертае точни чертежи и ще формулира научни и разумни технически схеми в тясна комбинация със съответните изисквания на спецификацията. За да се гарантира, че проектната схема е надеждна, старши инженери или професионални екипи ще извършат цялостна и подробна проверка на дизайна чрез строги методи като кръстосано-одитиране и проверка на изчисленията, без да пропускат никакви потенциални подробни проблеми. Входящата инспекция е първата линия на защита за гарантиране на качеството на проекта, а отделът по качеството поема важни отговорности. Те внимателно ще инспектират суровините и закупените или възложени компоненти един по един в строго съответствие с техническите спецификации и стандарти, като елиминират неквалифицирани материали от навлизане в производствената връзка при източника. Качеството на изпълнение на технологията за обработка пряко влияе върху крайното качество на продуктите. Използваме оптимизирани стандартни оперативни процедури (SOP), за да представим ясно стъпките на процеса, ключовите оперативни точки и специфичните изисквания за параметри, което позволява на операторите да имат правила, които да следват. В същото време, чрез стриктни инспекции на дисциплината на процеса, ние гарантираме, че тези изисквания се прилагат ефективно в действителното производство, като избягваме проблеми с качеството, причинени от неправилни операции. Качеството на заваряване на сърцевината е от решаващо значение за качеството на проекта и ние приемаме множество методи за наблюдение за строг контрол. Започвайки със сертификат за квалификация на заварчик, за да се гарантира, че персоналът, участващ в заваряването, има съответните нива на умения; провеждане на квалификация на процедурата по заваряване (WPS/PQR) за осигуряване на научна основа за процесите на заваряване; -мониторинг в реално време на параметрите на заваръчния процес за своевременно регулиране и оптимизиране на заваръчния процес; използване на не{15}}разрушителни технологии за изпитване (като ултразвуково изпитване-UT, радиографско изпитване-RT, изпитване на пенетрант-PT, изпитване с магнитни частици-MT) и визуална проверка за цялостно откриване на качеството на заваряване, като се гарантира липсата на дефекти в заваръчните части. Изпитването под налягане е важна връзка за проверка на ефективността на-носещите налягане компоненти или системи на проекта. Ние стриктно следваме националните изисквания и изискванията на клиентите, като използваме строго калибрирано оборудване за точна проверка на-носещите налягане компоненти или системи, като гарантираме, че тяхната структурна здравина и плътност отговарят на проектните изисквания и предоставяме надеждна гаранция за безопасната и стабилна работа на проекта. Този систематичен и документиран процес преминава през целия жизнен цикъл на проекта, обхващайки различни професионални области. Той следва стриктно основните изисквания на ISO9001, включително процесен подход,-базирано на риска мислене и непрекъснато подобрение. Чрез тясно сътрудничество и строг контрол на всяка връзка, той ефективно гарантира стабилния напредък на проекта, успешното постигане на целите за качество и ефективното изпълнение на ангажиментите към клиентите.

Ние считаме качеството на продукта за основен жизнен път на развитието на предприятието и се стремим да ви представим безупречно оборудване. От началото на проекта всяка част от оборудването се усъвършенства в строго съответствие с професионалния и строг процес на проектиране на екипа и усъвършенстван механизъм за управление на проекта. Във фазата на научноизследователска и развойна дейност схемата за проектиране преминава през множество кръгове на подробна и стриктна демонстрация и подобрение; през целия производствен процес се извършва точна проверка на качеството и цялостен контрол. Ние гарантираме, че квалифицираният процент на крайно доставените продукти е 100% и всеки детайл може да издържи стриктна проверка. Особено важно е, че ние напълно осъзнаваме разнообразието от нужди на клиентите. Продуктовият дизайн изоставя един-размер-подходящ-за всички стандартизиран модел и е изключително персонализиран според вашите специфични сценарии на употреба и конкретни изисквания. Този постоянен ангажимент към качеството и точното вникване в нуждите на клиентите позволиха на нашите продукти да спечелят доверието и похвалата на много потребители.

Бързата реакция е основен елемент за осигуряване на стабилна работа на бизнеса на клиентите. Когато изпратите заявка за услуга, ние незабавно активираме стандартизиран механизъм за отговор. Независимо дали е в редовното работно време, екипът от технически експерти ще предостави професионална обратна връзка чрез телефонни обаждания, имейли или определени канали в рамките на половин ден след получаване на информацията за вашето търсене. Обратната връзка включва изясняване на търсенето, предварителна преценка на проблема, рамка за решение и последващ-план за промоция. Ако предварителната преценка сочи, че е необходима-техническа поддръжка на място, обещаваме да организираме инженери в рамките на един ден след потвърждаване на заявката. Чрез изграждане на интелигентна система за планиране на обслужване и непрекъснато оптимизиране на разпределението на ресурсите и пътищата за реакция, ние можем да завършим докинг на търсенето с оптимална ефективност, независимо дали става дума за рутинна консултация или спешен ремонт. Ние се ангажираме да съкратим цикъла на изчакване на клиента, да решаваме точно практически проблеми и да полагаме всички усилия, за да осигурим непрекъснатост на бизнеса.

Спечелихме доверието на много водещи предприятия в различни индустрии по света и нашите продукти навлязоха на международния пазар с отлична надеждност. В стоманодобивната промишленост ArcelorMittal установи стабилни отношения на сътрудничество с нас; в нефтохимическата промишленост Sibur отдавна е избрал нашето оборудване; в същото време Asia Pacific Resources International Holdings Limited (APRIL) и Barrick Gold също станаха наши важни партньори.

Нашата компания има гъвкави и разнообразни бизнес модели. Ние можем не само да предоставим на клиентите персонализирано звено на PSA за производство на водород чрез продажби, но също така да приемем-модел за доставка на газ на място-ние инвестираме в средства за оборудване и директно доставяме водород на клиентите, като помагаме на клиентите да съпоставят точно инвестиционните планове според действителните нужди.

Популярни тагове: psa единица за производство на водород, Китай psa единица за производство на водород производители, доставчици, фабрика, Водород за растения, Завод за производство на водород, PSA водороден завод, водородна единица PSA, PSA агрегат за производство на водород