Инсталация за сепариране на природен газ

В ерата на ефективно използване на ресурсите, усъвършенстваният дизайн е основата за осигуряване на ефективност на разделяне и оперативна стабилност. Нашата компания разполага с екип от професионални инженери с над 25 години опит в отделянето на природен газ, запознати с местни и международни стандарти като GB, API, ASME и ISO. Ние предоставяме персонализиран дизайн, базиран на състава на суровия газ (напр. съотношение на съдържание на въглеводород) и изисквания за разделяне (напр. целеви компоненти), оптимизиране на структурата на дестилационната кула, избор на хладилен агент и мрежи за топлообмен, за да подобрим степента на възстановяване на компонентите (възстановяване на етан По-голямо или равно на 90%, възстановяване на пропан По-голямо или равно на 95%). Ние изоставяме стандартизираните шаблони и извършваме подробен дизайн за всеки проект, за да съответства на специфичните характеристики на суровия газ.

Нашата компания прилага стриктно системата за управление на качеството ISO9001 през целия жизнен цикъл на проекта, обхващащ проектиране, доставка, строителство и въвеждане в експлоатация. По време на фазата на проектиране симулацията на процеса проверява ефективността на разделяне и консумацията на енергия; ключово оборудване (дестилационни кули, компресори, топлообменници) преминава-проверка от трета страна, за да се гарантира съответствие със стандартите за съдове под налягане и материали; конструкцията следва стриктни процедури за заваряване (с WPS/PQR сертификат) и не-разрушителен тест (UT, RT) за криогенни тръбопроводи; пускането в експлоатация включва 72-часови непрекъснати работни тестове за проверка на чистотата на продукта, степента на възстановяване и индикаторите за консумация на енергия. Това систематично управление гарантира качество на проекта и навременна доставка.

Ние считаме качеството на продуктите за жизнената линия на предприятието, ангажирани да доставяме високо-надеждни сепариращи инсталации. Всяка инсталация се подлага на строг контрол на качеството: криогенните материали (напр. неръждаема стомана 304L) отговарят на изискванията за издръжливост при ниски -температури (тест на удар По-голям или равен на 27 J при -196 градуса); вътрешните части на дестилационната кула (тарелки, опаковки) са избрани за висока ефективност на разделяне с експлоатационен живот по-голям или равен на 10 години; общият проектен живот на инсталацията е по-голям или равен на 20 години, със стабилна скорост на работа по-голяма или равна на 95% (с изключение на поддръжката). Предоставяме пълни документи за сертифициране на качеството, включително сертификати за материали, доклади от тестове за ефективност и ръководства за експлоатация.

Ефективното след{0}}продажбено обслужване е от решаващо значение за осигуряване на непрекъсната работа на завода. При получаване на заявка за услуга нашият технически екип предоставя първоначална обратна връзка в рамките на 12 часа (24/7) по телефон, имейл или видеоконференция, включително диагностика на проблема и предварителни решения. За дистанционно{6}}разрешими проблеми (напр. настройка на параметрите на процеса), ние ръководим разрешаването им в рамките на 24 часа; за-нуждите от поддръжка на място инженерите се изпращат в рамките на 48 часа (вътрешни) или 72 часа (международни) след потвърждаване на заявката. Ние също така предлагаме редовни услуги за превантивна поддръжка (напр. инспекция на вътрешните части на кулата, смяна на катализатор), за да сведем до минимум времето за престой.

Нашата компания може да предостави персонализирано оборудване за инсталации за разделяне на природен газ под формата на EPC (инженеринг, доставка, строителство) проекти до ключ, както и технически услуги като оптимизация на процеси и обучение на оператори. Това позволява на клиентите да изберат най-подходящия режим на сътрудничество въз основа на техните нужди.