Описание на продуктите

Криогенната система за улавяне на CO₂ (известна също като единица за криогенно отделяне на CO₂) е цялостен комплект оборудване, интегриращ предварителна обработка на газ, криогенно охлаждане, кондензация на CO₂, пречистване чрез дестилация и съхранение на течен CO₂.

Неговият основен принцип е първо да обработи предварително CO₂-съдържащия газ, за да отстрани примесите, които могат да блокират или корозират оборудването при ниски температури, след това да охлади газа до точката на кипене на CO₂ чрез много-степенна хладилна система-кондензираща CO₂ в течност, като същевременно запазва не-кондензируемите газове (азот, кислород, метан и др.) в газообразна форма за разделяне.

И накрая, течният CO₂ се пречиства чрез дестилация, за да отговаря на индустриалните стандарти или стандартите за съхранение. То може стабилно да намали съдържанието на CO₂ в обработения газ до под 1% (или дори по-малко или равно на 0,1% за строги сценарии за емисии) и е ключово оборудване за високо-ефективно улавяне на въглерод.

Принцип на работа

Работният процес на криогенно улавяне на въглерод може да се обобщи като шест основни стъпки: предварителна обработка на газ → предварително -охлаждане → криогенно охлаждане → кондензация и отделяне на CO₂ → пречистване чрез дестилация на CO₂ → съхранение/извеждане на течен CO₂

Предварителна обработка на газ:CO₂-съдържащ газ (напр. димни газове от електроцентрали с 10-15% CO₂, природен газ с 5-30% CO₂) първо влиза в система за предварителна обработка. Той преминава през филтър за отстраняване на твърди частици (прах, пепел) с размер на частиците, по-голям или равен на 5 μm, след което влиза в дехидратираща единица (адсорбер с молекулно сито), за да намали водното съдържание до под 10 ppm (избягвайки образуването на лед, който блокира тръбопроводите при ниски температури). За газ със серни съединения (H₂S По-голямо или равно на 20 ppm) се добавя единица за десулфуризация (адсорбция с активен въглен или пречистване на амини) за отстраняване на H₂S, предотвратяваща корозията на криогенно оборудване и избягване на серни примеси в уловения CO₂.

Предварително{0}}охлаждане:Предварително обработеният газ влиза в предварително-охладител, където обменя топлина с-остановен газ с ниска-температура (не-кондензиращи газове след отделяне на CO₂) и охлаждаща вода. Температурата на газа се намалява от температурата на околната среда (20-30 градуса) до 0 ~ -10 градуса, като предварително се отстранява повечето от останалата влага и леки въглеводороди (напр. метан в природен газ).

Криогенно охлаждане:Предварително-охладеният газ навлиза в много-степенна криогенна охладителна система (обикновено използваща предварително-охлаждане с пропан + цикъл на смесен хладилен агент). Първият етап използва пропан за охлаждане на газа до -40 ~ -50 градуса; вторият етап използва смесен хладилен агент (съставен от азот, метан, етан, пропан) за допълнително охлаждане на газа до -55 ~ -60 градуса - достигайки температурния диапазон, където CO₂ кондензира.

Кондензация и отделяне на CO₂:Криогенно охладеният газ влиза в сепаратор. При -55 ~ -60 градуса и 1,0 ~ 6,0 MPaG CO₂ кондензира в течност (плътност ~1,1 g/cm³), докато не-кондензиращите газове (азот, кислород, остатъчен метан) остават в газообразно състояние. Течният CO₂ се събира в долната част на сепаратора, а не-кондензиращите газове се изхвърлят отгоре след възстановяване на топлината в предварителния охладител, те или се отделят (отговаряйки на екологичните стандарти), или се рециклират (напр. компоненти на природен газ, върнати в тръбопровода).

Пречистване чрез дестилация на CO₂:Суровият течен CO₂ (съдържащ следи от не{0}}кондензиращи газове и примеси) се изпраща в дестилационна кула. При понижено налягане (0,3 ~ 0,5 MPaG) и контролирана температура (-50 ~ -55 градуса), следи от газообразни примеси (азот, кислород) се отделят от горната част на кулата, докато течният CO₂ с висока{12}}чистота (чистота по-голяма или равна на 99,0%) се събира в долната част. За сценарии, изискващи ултра-висока чистота (напр. CO₂ от хранителен клас), се добавя втори етап на дестилация, за да се подобри чистотата до По-голяма или равна на 99,9%.

Течен CO₂ съхранение/изход:Пречистеният течен CO₂ се изпомпва в изолирани криогенни резервоари за съхранение (поддържани при -56,6 градуса и 0,5 ~ 1,0 MPaG) за временно съхранение. Може да се транспортира директно до потребителите чрез криогенни цистерни (за промишлена употреба като карбонизация на храни, заваряване на метал) или компресиран до суперкритичен CO₂ (31 градуса, 7,38 MPa) за транспортиране по тръбопровод до места за геоложко съхранение или проекти за подобрено възстановяване на нефт (EOR).

Основни характеристики на криогенната система за улавяне на CO₂

Висока ефективност на улавяне

При стандартна конфигурация, ефективността на улавяне на CO₂ е по-голяма или равна на 95%; с оптимизирани процеси на охлаждане и дестилация, той може да достигне 99,5%, подходящ за сценарии със строги изисквания за въглеродни емисии (напр. електроцентрали, стоманодобивни заводи).

Висока чистота на продукта

Чистотата на уловения течен CO₂ е по-голяма или равна на 99,0%, а свръх-висока чистота (по-голяма или равна на 99,9%) може да бъде постигната чрез вторично пречистване,-отговарящо на индустриални, хранителни и медицински-стандарти.

Голям капацитет за обработка

Дневният{0}}капацитет на преработка на единичен-блок варира от 5 000 Nm³/h до 300 000 Nm³/h, като се адаптира към газови потоци от среден-(регионални отоплителни котли) до-голям (1000 MW електроцентрали).

Ниска консумация на химикали

Процесът разчита на физическо охлаждане и разделяне, без да се използват химически разтворители (напр. амини), които изискват регенерация-като се избягва разграждането на разтворителя, изхвърлянето на отпадъчни води и разходите за химическа замяна.

Добра съвместимост

Може да се интегрира със съществуващи промишлени системи (напр. канали за димни газове на електроцентрали, инсталации за преработка на природен газ) с минимална модификация на първоначалния процес, намалявайки инвестиционните проекти и строителните цикли.

Предимствата на продуктите на нашата компания

1. Изискан дизайн

В контекста на глобалната въглеродна неутралност и строгите разпоредби за промишлените емисии, усъвършенстваният дизайн е крайъгълният камък за осигуряване на ефективност при криогенно улавяне, пестене на енергия и оперативна безопасност. Нашата компания разполага с екип от професионални инженери с над 30 години опит в криогенните технологии и улавянето на въглерод, запознати с вътрешни и чуждестранни стандарти като GB 150 (съдове под налягане), ASME BPVC (криогенно оборудване), ISO 14064 (отчитане на въглерод) и EPA метод 315 (откриване на CO₂). Предоставяме персонализиран дизайн въз основа на свойствата на газа на клиента (концентрация на CO₂, състав на примеси), работно налягане и изисквания за мощност: за системите за димни газове оптимизираме топлообменната мрежа за предварително охлаждане, за да намалим консумацията на енергия за охлаждане; за системи за природен газ, ние проектираме единица за възстановяване на въглеводороди за рециклиране на метан, докато улавяме CO₂. Изоставяме шаблоните „един-размер-подходящ-за всички“ и провеждаме подробна симулация на криогенен процес (чрез Aspen HYSYS) за всеки проект,-като гарантираме, че потреблението на енергия на системата е с 10-15% по-ниско от средното за индустрията.

2. Подобрено управление на проекти

Нашата компания прилага стриктно системата за управление на качеството ISO9001 през целия жизнен цикъл на проекта, обхващащ проектиране, доставка, производство и пускане в експлоатация. По време на фазата на проектиране, старши инженери провеждат кръстосана -проверка на параметрите на криогенното оборудване (напр. площ на топлообменника, скорост на потока на хладилния агент) и изчисления на якостта на конструкцията, за да елиминират проектните рискове; ключовите компоненти (криогенни топлообменници, хладилни компресори, резервоари за съхранение) се доставят от добре-известни марки (напр. криогенни топлообменници на Chart Industries, хладилни компресори Bitzer) и се подлагат на входяща проверка в съответствие с техническите спецификации (напр. изпитване за издръжливост при ниски-температури на материали, изпитване на скоростта на теч на оборудване). По време на производството криогенните тръбопроводи и съдовете под налягане се подлагат на не-разрушителен тест (UT за заварки, RT за дебело{13}}стенни части) и криогенни тестове за ефективност (охлаждане до -60 градуса за 24 часа, за да се провери запечатването); преди доставката системата преминава 100-часово непрекъснато работно тестване-потвърждаващо ефективността на улавяне на CO₂, чистотата и консумацията на енергия-за да се гарантира, че всички индикатори отговарят на изискванията на дизайна.

3. Надеждно качество на продукта

Ние считаме качеството на продуктите за жизнената линия на предприятието и се ангажираме да доставяме системи за криогенно улавяне без-откази. Всяка система преминава много{2}}степенен контрол на качеството: криогенното оборудване използва материали с отлична ефективност при ниски{3}}температури (напр. неръждаема стомана 304L за тръбопроводи, алуминиева сплав 5083 за топлообменници) с проектен живот над или равен на 20 години; хладилната система е оборудвана с двойни резервни компресори, за да се избегне спиране поради повреда на една-машина; средното време между отказите на системата (MTBF) надхвърля 12 000 часа. Предоставяме пълни документи за сертифициране на качеството, включително отчети за ефективността на материала при ниски{13}}температури, доклади за не-разрушителни тестове и доклади за тестове за производителност на системата и гарантираме, че фабричният процент на квалификация на продуктите е 100%.

4. Бързо обслужване

Ефективното след{0}}продажбено обслужване е от решаващо значение за осигуряване на непрекъсната и стабилна работа на криогенното оборудване. При получаване на заявка за обслужване на клиенти, нашият технически екип предоставя първоначална обратна връзка в рамките на 12 часа (24/7) по телефон, имейл или видеоконференция-включително диагностика на проблема (напр. намалена ефективност на улавяне, причинена от изтичане на хладилен агент) и предварителни решения. За проблеми, които могат да бъдат решени дистанционно (напр. регулиране на хладилните параметри, калибриране на температурния контрол), ние напътстваме клиентите да завършат отстраняването на неизправности в рамките на 24 часа; за -нужди от поддръжка на място (напр. почистване на топлообменник, смяна на клапан), ние изпращаме инженери с опит в криогенните технологии в рамките на 48 часа (вътрешни) или 72 часа (международни) след потвърждаване на заявката. Ние също така предоставяме редовни услуги за превантивна поддръжка (напр. годишна проверка на изолацията на криогенен резервоар, анализ на чистотата на хладилния агент) и гаранции за доставка на резервни части-намаляване на времето за престой на оборудването и осигуряване на дългосрочна-стабилна работа.

5. Подкрепа от еталонни клиенти

Нашите криогенни системи за улавяне на CO₂ са широко признати от водещи предприятия в енергетиката, стоманодобивната промишленост и промишлеността на природния газ поради тяхната висока ефективност, надеждност и ниска консумация на енергия. Типичните клиенти включват: China Huaneng Group (улавяне на димни газове от електроцентрали на CO₂), ArcelorMittal (декарбонизация на газ от-стоманодобивна фабрика), QatarEnergy (отделяне на природен газ CO₂) и Linde (промишлени проекти за възстановяване на CO₂). Тяхното дългосрочно-сътрудничество и многократните поръчки са доказателство за качеството на нашите продукти и нивото на обслужване.

6. Опции за доставка на оборудване или услуги

Нашата компания предлага гъвкави режими на сътрудничество, за да отговори на различни нужди на клиентите:

● Доставка на проект до ключ: Осигурете интегрирани услуги от проектиране, производство, монтаж до пускане в експлоатация-доставяне на напълно работещо криогенно улавяне на въглерод;

● Продажби на оборудване: Продайте основни криогенни компоненти (криогенни топлообменници, хладилни агрегати, резервоари за съхранение на течен CO₂) отделно за клиенти с възможности за само-инсталиране и интегриране;

● Услуга за експлоатация и поддръжка: Предприемане на дългосрочна-експлоатация и поддръжка на системата, таксуване въз основа на период на обслужване или капацитет за улавяне на CO₂-намаляване на оперативния мениджмънт на клиента;

● Услуга за улавяне на въглерод: Инвестирайте и управлявайте системата за криогенно улавяне, таксувайте клиентите въз основа на количеството уловен CO₂-като помагате на клиентите да избегнат големи първоначални инвестиции в оборудване.

Сравнение на различни технологии за улавяне на CO₂

CO₂технология за улавяне	Основни принципи	Предимства	Приложими сценарии
Криогенна система за улавяне на CO₂	Криогенното охлаждане кондензира CO₂ в течност, след което се отделя и пречиства чрез дестилация	Висока ефективност на улавяне (по-голяма или равна на 95%), висока чистота на CO₂ (по-голяма или равна на 99%), без консумация на химически разтворители	Голем{0}}мащабни електроцентрали, стоманодобивни заводи, обработка на природен газ (концентрация на CO₂ 5-30%)
Химическа абсорбция-на базата на амин	CO₂ реагира с аминови разтворители (MDEA, DEA), за да образува карбамат, след което разтворителят се регенерира чрез нагряване	Зряла технология, подходяща за ниска концентрация на CO₂	Димни газове от електроцентрали (концентрация на CO₂ 5-15%), малки до средни-промишлени отпадъчни газове
Физическа абсорбция (Selexol)	CO₂ се разтваря във физически разтворители с ниска-температура и ниска{1}}летливост, след което се десорбира чрез намаляване на налягането	Ниска консумация на енергия, подходяща за висока концентрация на CO₂	Кисел природен газ (CO₂ по-голям или равен на 20%), химически отпаден-газ с високо съдържание на примеси
Разделяне на мембраната	Специалните полимерни мембрани селективно пропускат CO₂ (бързо проникване) и задържат други газове (бавно проникване)	Компактно оборудване, лесно модулно разширение	Сценарии с малък{0}}мащаб (напр. разпределено производство на електроенергия), газови находища в морето (концентрация на CO₂ 1-10%)
Адсорбция (PSA/TSA)	Твърдите адсорбенти (молекулярни сита) адсорбират CO₂ при ниска температура/високо налягане, след което десорбират при висока температура/ниско налягане	Проста структура, нисък спад на налягането	Малко{0}}мащабни газови потоци с ниска концентрация на CO₂ (По-малко или равно на 5%), като димни газове от малки котли

Популярни тагове: криогенно улавяне на CO2, Китай криогенно улавяне на CO2 производители, доставчици, фабрика, улавяне на въглерод, Улавяне на CO2, Криогенно улавяне на въглерод, Криогенно улавяне на CO2, Естествено улавяне на въглерод, Улавяне на въглерод от природен газ